環(huán)模失效形式主要為磨損失效和疲勞斷裂。

      工作環(huán)境的惡劣是加劇環(huán)模磨損的主要原因，而環(huán)模孔的堵塞會加劇環(huán)模的磨損，嚴(yán)重減少環(huán)模的使用壽命。

      而環(huán)模疲勞斷裂，是由于每次應(yīng)力循環(huán)會對環(huán)模造成輕微損傷，隨著應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加，當(dāng)損傷積累到一定程度時，在環(huán)模表面或者內(nèi)部出現(xiàn)裂紋擴(kuò)展直至斷裂。文章開頭的例子就是***常見的環(huán)模疲勞斷裂。

      環(huán)模疲勞斷裂

      有專業(yè)團(tuán)隊針對環(huán)模疲勞斷裂作了研究：環(huán)模疲勞斷裂由孔洞的兩側(cè)表面向孔壁中心擴(kuò)展，當(dāng)模身各孔壁的裂紋擴(kuò)展并相互聯(lián)接時，便形成了貫穿模身的裂紋。在隨后的工作應(yīng)力作用下，形成了二次斷裂源，隨后在交變載荷下，呈疲勞擴(kuò)展。當(dāng)疲勞裂紋擴(kuò)展至剩余截面承受的工作應(yīng)力大于材料的破斷應(yīng)力時，便引起裂紋快速擴(kuò)展至瞬間斷裂。

基于疲勞積累損傷理論，他們用軟件對環(huán)模進(jìn)行了疲勞壽命分析，得到了環(huán)模的壽命云圖。結(jié)果表明，環(huán)模中間的壽命較低，環(huán)模模孔內(nèi)壁部分壽命相對減小，***小壽命出現(xiàn)在模孔出料口處。環(huán)模磨損失效與疲勞斷裂存在一定關(guān)系，即隨著磨損的加劇，環(huán)模的抗疲勞能力降低。

      環(huán)模用多久需要換

      環(huán)模在正常使用的情況下可以工作1000小時左右，如果環(huán)模的使用已經(jīng)超出了自身的使用壽命，或出現(xiàn)以下問題時，就需要及時更換新的環(huán)模。

      1、環(huán)模定心銷或環(huán)模鎖緊螺栓經(jīng)常斷裂。
      2、環(huán)模和傳動輪緣相對平面的間隙非常小或基本接觸模具。
      3、多數(shù)模孔不出料、腐蝕、或?qū)Я峡谀テ健⒎饪凇?br data-filtered="filtered" />      4、環(huán)模內(nèi)表面嚴(yán)重不平，螺栓孔損壞，安裝配合面磨損或腐蝕。
      5、環(huán)模磨損或破裂。環(huán)模磨損后，顆粒料出模的阻力增加，生產(chǎn)率下降，電耗加大，導(dǎo)致成本增加。

      如何延長環(huán)模的壽命

      環(huán)模能用多長時間，與它的使用程度和保養(yǎng)程度也有著莫大的關(guān)系，如果在使用時能夠正確操作及注重維護(hù)保養(yǎng)，會相對地延長環(huán)模使用壽命。

      1、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。找具備專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的廠家，結(jié)合原料的不同和實(shí)際使用情況，設(shè)計環(huán)模的壓縮比及定制不同工藝環(huán)模，從而確保環(huán)模發(fā)揮的使用價值。
      2、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。切勿讓有偏心的壓輥接觸到環(huán)模表面或者一邊間隙過大，以免造成環(huán)模和壓輥磨損加劇。
      3、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。顆粒機(jī)啟動時，喂料量必須從低速增至高速，切勿一開始就高速運(yùn)行，導(dǎo)致環(huán)模和顆粒機(jī)因突然超負(fù)荷而受損或環(huán)模堵料。
      4、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進(jìn)入環(huán)模壓制室，產(chǎn)生機(jī)身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。
      5、當(dāng)環(huán)模不用時，將殘留的原料擠出，以免環(huán)模的熱量把殘留在模孔內(nèi)的料烘干變硬，從而產(chǎn)生不出料或環(huán)模開裂的情況。
      6、環(huán)模使用一段時間后，應(yīng)檢查環(huán)模內(nèi)表面是否有局部凸出部分。如果有就要磨掉凸出部分，以保證環(huán)模產(chǎn)量和壓輥的使用壽命。
      7、裝卸環(huán)模時，不能用鐵錘等堅硬工具錘打環(huán)模表面。
      8、環(huán)模必須存放于干燥、潔凈的地方，若存于潮濕的地方，會產(chǎn)生模孔腐蝕，從而減低環(huán)模的使用壽命。